대구경 중량 파이프와 프로파일은 석유, 화학, 건설, 에너지, 엔지니어링 및 기계 산업 등에서 광범위하게 사용되는 중요한 원자재입니다. 그러나 전통적인 가공의 한계, 치열한 시장 경쟁, 원자재 가격의 변동, 환경 보호 정책의 변화로 인해 산업에서 여러 가지 도전에 직면하고 있습니다.

도전 과제 1: 일관되지 않은 품질
대형 중량 파이프와 프로파일의 가공은 종종 맞춤형 단일 생산을 포함하며, 이로 인해 복잡한 제조 공정이 발생합니다. 최종 제품의 품질은 원자재의 품질, 생산 기술, 장비의 정밀도 및 작업자의 기술 수준 등 여러 요인에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 이러한 복잡성은 약한 용접 및 치수 편차와 같은 문제를 초래할 수 있습니다. 일부 회사는 여전히 전통적인 플라즈마 절단 방법에 의존하고 있으며, 이는 구식 장비의 한계와 작업자의 기술 수준의 변동으로 인해 일관되지 않은 제품 품질로 이어질 수 있습니다.

도전 과제 2: 납기 지연
중량 파이프 및 프로파일의 맞춤형 생산은 많은 세부 사항, 사양 및 일련 번호를 주의 깊게 관리해야 합니다. 한 분야에서 실수가 발생하면 전체 생산 공정에 연쇄적인 영향을 미칠 수 있으며, 문제의 원인을 추적하고 수정하는 것이 어려워집니다. 부품을 수동으로 정렬하는 것은 특히 어려워지며, 무겁고 다양한 부품의 100% 검사를 달성하는 것이 거의 불가능해집니다. 이로 인해 납기 지연이 발생할 수 있으며, 이는 계약 위반에 대한 벌금이나 고객 신뢰 상실과 같은 위험에 노출될 수 있습니다.

도전 과제 3: 높은 생산 비용
중량 파이프와 프로파일의 가공에서 원자재 비용은 일반적으로 전체 비용의 상당 부분을 차지합니다. 강철과 같은 재료의 가격은 국제 시장 상황과 국내 수급에 따라 상당한 변동성을 보입니다. 또한 인건비 상승은 전체 생산 비용 증가에 기여하고 있습니다. 절단 또는 배치 중에 실수가 발생하면 자재 낭비로 이어져 비용을 더욱 증가시킬 수 있습니다.

도전 과제 4: 안전 문제
중량 파이프와 프로파일을 처리하는 과정에서 많은 연기와 먼지가 발생하며, 절단액이 환경을 오염시키고 심각한 소음 공해를 유발할 수 있습니다. 전통적인 가공 방법인 플라즈마 절단은 내재된 안전 위험을 지니고 있으며, 이는 심각한 사고를 유발할 수 있어 작업자의 안전을 위협합니다.

대구경 중량 파이프 및 프로파일의 효율적인 가공 요구를 충족하기 위해 AORE는 플래그십 중량 4척 레이저 절단기를 개발했습니다. 이 기계는 높은 하중 용량, 강력한 안정성, 넓은 절단 범위 및 고급 자동화를 갖추고 있어 노동 강도를 크게 줄이고 가공 효율성을 높이며 가공 비용을 절감할 수 있습니다.

특징 1: 높은 하중 용량 및 안정적인 절단
중량 측면 장착 구조는 낮은 무게 중심과 강력한 하중 용량을 보장하며, 4척 클램프 시스템은 다중 지지 메커니즘과 결합되어 3톤 이하의 중량 파이프와 프로파일의 안정적인 절단을 보장합니다.

특징 2: 다양한 절단 유형
Φ30~550 mm 및 정사각형 파이프 30×30~550×550의 절단을 효율적으로 실현할 수 있으며, 원형 파이프, 사각형 파이프, 각형 강철, U형 강철, 직사각형 파이프, H형 강철, 타원형 파이프 및 I형 강철 등 다양한 프로파일의 고효율 가공 요구를 충족합니다.

특징 3: 절단과 동시에 자재 가공
4척 "2+2" 가공 모드는 자재를 동시에 로딩하고 절단할 수 있어 생산 효율이 크게 향상됩니다.

특징 4: 긴 작업물의 제로 테일 절단
다양한 클램핑 방식과 결합하여 절단 시 자재를 정방향 또는 역방향으로 이동할 수 있어 초장대 작업물의 절단 요구를 충족하며, 진정한 제로 테일 절단을 실현합니다.

특징 5: 효율적인 자동 로딩 및 언로딩
평행 이동식 로딩 및 언로딩 구조를 채택하여 높은 하중을 견딜 수 있으며, 자재의 순환 로딩 및 언로딩을 안전하고 원활하게 수행할 수 있습니다. 수동 로딩보다 2배 이상의 효율성을 달성할 수 있으며, 로딩 및 언로딩 양쪽 모두 고감도 독립 서보 지지 장치가 장착되어 프로파일 및 특수 파이프의 안정적인 로딩 및 언로딩 절단을 보장합니다.

특징 6: 정적 절단
중량 파이프의 밀집된 절단 형태에 대해 정적 절단 기능을 통해 파이프를 이동하지 않고 가공을 완료할 수 있어 중량 파이프의 절단 정밀도를 크게 향상시키고 전력 소비를 줄입니다.

특징 7: 강력한 장비 확장성

다양한 파이프의 로딩 및 언로딩 기능, 경사 절단 기능 등을 선택적으로 추가하여 기계의 가공 능력을 향상시킬 수 있으며, 고객의 더욱 다양한 절단 요구를 충족하고 생산에서 비용 절감 및 효율성 향상에 기여할 수 있습니다.  

AORE의 플래그십 TZ 시리즈는 중량 파이프와 프로파일의 고효율 가공 요구를 충족하기 위해 설계되었으며, 강 구조물, 엔지니어링 기계, 금속 가공, 배관 공사, 교량 공학, 건설 등 다양한 산업에 강력한 절단 능력과 뛰어난 가공 경험을 제공합니다.